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反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng)是確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。以下是一些主要的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)：

1. 做好反應(yīng)釜周?chē)l(wèi)生工作：確保反應(yīng)釜周?chē)鸁o(wú)油污、無(wú)有腐蝕性物質(zhì)，這有助于防止對(duì)設(shè)備造成損害。
2. 定期檢查各部位螺栓：查看是否有松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象，以及密封墊是否損壞老化，填料函內(nèi)是否有異物堵塞等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理或更換新件。
3. 清除釜內(nèi)雜質(zhì)：定期清除釜內(nèi)的積碳、結(jié)焦、水垢及污物，保持正常的工作溫度和工作壓力（不得超過(guò)額定工作壓力的1.25倍）。
4. 檢查軸封裝置：經(jīng)常檢查軸封裝置是否正常，并定期加潤(rùn)滑油脂進(jìn)行保護(hù)。
5. 排放冷凝水：當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，應(yīng)打開(kāi)放空閥排放冷凝水，以免影響熱傳導(dǎo)效率及縮短加熱時(shí)間。
6. 進(jìn)行排污工作：每班至少進(jìn)行一次排污工作，以滿(mǎn)足系統(tǒng)清潔度的要求。
7. 清理攪拌槳葉：每天下班前必須將攪拌槳葉上的殘留物料清理干凈。
8. 關(guān)閉電源：每次使用完畢后應(yīng)立即關(guān)閉電源。
9. 安全操作：嚴(yán)禁超溫運(yùn)行、帶壓開(kāi)蓋，禁止用硬物撞擊機(jī)殼，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。同時(shí)，操作時(shí)應(yīng)遵循安全規(guī)范，例如不使用濕手觸摸電氣部分，電源的裸露部分應(yīng)配備絕緣裝置，電器的金屬外殼應(yīng)接地保護(hù)等。
10. 儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)：平時(shí)需注意各儀表、傳感器等測(cè)量部位的清洗，保持傳感器的靈敏度，并按規(guī)范要求進(jìn)行定期校準(zhǔn)校核工作，對(duì)連接線(xiàn)的接觸部位進(jìn)行緊固檢查，對(duì)屏蔽裝置的完整性進(jìn)行定期檢查。

總的來(lái)說(shuō)，反應(yīng)釜的維護(hù)和保養(yǎng)需要綜合考慮設(shè)備的各個(gè)方面，包括其運(yùn)行環(huán)境、機(jī)械部件、電氣部件以及安全操作等。通過(guò)定期的維護(hù)和保養(yǎng)，可以確保反應(yīng)釜的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。